伊人影视,国产精品国产自线拍免费丝袜,精品久久久久久中文字,欧美刺激午夜性久久久久久久

隨著(zhù)社會(huì )經(jīng)濟的迅速發(fā)展，各行各業(yè)需要建設相應的實(shí)驗室，這些實(shí)驗室產(chǎn)生的廢氣雖然含量小，但是成份復雜，對環(huán)境和人身的危害不可估量。為此，國家環(huán)境保護總局早在2004年就已下發(fā)了《關(guān)于加強實(shí)驗室類(lèi)污染環(huán)境監管的通知》(環(huán)辦[2004]15號)，今后實(shí)驗室的規范化建設均要通過(guò)當地環(huán)保部門(mén)的審核驗收。某公司新建的理化實(shí)驗室共五層，為該公司檢測中心的橡膠、塑料、涂料等新型材料物理與化學(xué)檢測實(shí)驗室，各實(shí)驗室排放廢氣中含有丙酮、苯乙烯、甲基六氫苯酐、己內酰胺、二氯甲烷、鹵代烴、甲苯等有機廢氣與HCL、HF、H2S等無(wú)機廢氣，這些有毒有害物質(zhì)，雖然含量小，但如直接排放，將對周?chē)h(huán)境造成較大的影響，因此必須凈化達標后才能排放。為此，我們對理化實(shí)驗室廢氣處理系統進(jìn)行了設計，廢氣處理后能達到國家相關(guān)標準要求，可為類(lèi)似實(shí)驗室的建設提供指導。?
    實(shí)驗室廢氣允許排放濃度根據國家大氣污染物綜合排放標準GB16297，實(shí)驗室各種廢氣排放必須滿(mǎn)足相應要求，其中幾種主要有機廢氣排放最高允許濃度如表1所示。理化實(shí)驗室的廢氣經(jīng)處理后排放必須滿(mǎn)足這個(gè)標準。?
?

一、理化實(shí)驗室廢氣處理系統的設計?
    設計依據實(shí)驗室廢氣處理系統的設計必須遵循國家通風(fēng)、防火、環(huán)保、節能等標準與規范，包括：《采暖、通風(fēng)與空氣調節設計規范》(GBJ19-87-2003)、《通風(fēng)與空調工程質(zhì)量檢驗評定標準》(GBJ304-2002)、《簡(jiǎn)明通風(fēng)設計手冊》(GB50194-2002)、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規范》(JBJ29-2002)、《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范》(GB50254-96)、《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)、《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》(GB3095-1996)、《城市區域環(huán)境噪聲標準》(GB3096-93)、《建筑設計防火規范》(GB50016-2006)、《公共建筑節能設計標準》(GB50189-2005)等。?
二、廢氣凈化機理?
1、有機廢氣凈化采用最常用、最成熟的活性炭吸附法對理化實(shí)驗室排放的有機廢氣進(jìn)行凈化?；钚蕴课椒ǖ膶?shí)質(zhì)是利用活性炭吸附的特性把低濃度大風(fēng)量廢氣中的有機溶劑和有機廢氣吸附到活性炭中并濃縮，經(jīng)活性炭吸附凈化后的氣體直接排空，即一個(gè)吸附濃縮的過(guò)程。吸附過(guò)程具有可逆性，易于脫附再生。由于固體表面存在著(zhù)不平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力，當廢氣與大表面積的多孔性固體物質(zhì)相接觸時(shí)，廢氣中的污染物便被吸附在固體表面上，以使其與氣體混合物分離而達到凈化的目的。吸附裝置采用活性炭作為吸附劑，對有機廢氣(烴類(lèi)、鹵烴、酮類(lèi)、酯類(lèi)、乙醚類(lèi)、醇類(lèi)、重合用單分子物體等有機物質(zhì))的凈化率高，效率高達95%。?
2、無(wú)機廢氣凈化對于有害無(wú)機氣體的凈化，采用目前常用的酸霧噴淋法。酸霧噴淋法根據酸堿中和原理采用堿液作為噴淋介質(zhì)，與廢氣充分接觸，能有效處理HCL、HF、H2SO4、HCN、H2S等水溶性氣體，效率高達98%。
    2.1廢氣凈化裝置對于有機廢氣：采用活性炭吸附凈化箱，對于無(wú)機廢氣：采用玻璃鋼防腐酸霧噴淋塔。?
    2.2防腐風(fēng)機防腐風(fēng)機采用耐酸堿的玻璃鋼材質(zhì)，低噪音，基礎采用減振裝置，基礎與廢氣凈化裝置采用軟連接形式。?
    2.3通風(fēng)管道通風(fēng)管道根據實(shí)際情況選用矩形或圓形管道形式，選用阻燃的PVC管或不銹鋼管。所選通風(fēng)管道具有耐酸堿、防腐蝕、防水、防火、耐磨、耐熱等特性，且所有管道設計壓力均小于1500Pa。?
    2.4通風(fēng)末端根據各實(shí)驗室特點(diǎn)，大樓實(shí)驗室通風(fēng)末端分為以下幾種方式，如表2所示。表2通風(fēng)末端形式與應用場(chǎng)合?
    2.5電動(dòng)風(fēng)閥電動(dòng)風(fēng)閥根據實(shí)際情況選用矩形或圓形，由室內開(kāi)關(guān)控制其開(kāi)啟與關(guān)閉，并可調節閥門(mén)的開(kāi)度，閥體采用冷軋鋼板表面噴塑，驅動(dòng)器采用優(yōu)質(zhì)低噪音磁滯同步電機。?
    2.6防火閥根據消防要求，安裝通風(fēng)管道的實(shí)驗室風(fēng)道上安裝防火閥，在風(fēng)管內溫度達到70℃時(shí)，自動(dòng)切斷與其它實(shí)驗室的管道連接。?
    2.7變頻控制系統為達到節能與經(jīng)濟運行的目的，通風(fēng)系統采用綜合性能最佳的靜壓傳感變頻控制系統，其每個(gè)通風(fēng)末端裝置風(fēng)量可通過(guò)靜壓傳感器控制變頻調節，控制系統穩定，線(xiàn)路布置比較簡(jiǎn)單，造價(jià)適中。?
?

3、廢氣處理系統布局?
    3.1布局設計思路綜合考慮各實(shí)驗室排放廢氣的性質(zhì)以及房間的結構，根據經(jīng)濟性與適用性并重的原則，同時(shí)盡量降低系統噪音且力求布局美觀(guān)?；诖怂悸?，能組合在一起進(jìn)行凈化處理的實(shí)驗室合并成一個(gè)獨立通風(fēng)系統；為保證系統終端噪聲≤60dB，選擇的風(fēng)機功率盡量低；另外風(fēng)機與凈化裝置集中安放在樓頂，廢氣經(jīng)凈化后高空排放。?
    3.2布局設計方案理化實(shí)驗室廢氣處理系統設計充分利用大樓預留的四個(gè)通風(fēng)井。一至五樓實(shí)驗室共設計19套通風(fēng)系統：16套用活性炭吸附箱對有機廢氣進(jìn)行凈化處理，2套用酸霧噴淋塔對無(wú)機廢氣凈化處理，1套不需凈化處理。排風(fēng)系統采用通風(fēng)柜局部排風(fēng)與頂吸式排風(fēng)罩相結合的方式進(jìn)行排風(fēng)，或者采用頂部排風(fēng)百葉與萬(wàn)向排風(fēng)罩相結合的定點(diǎn)排風(fēng)方式進(jìn)行排風(fēng)。所有的通風(fēng)系統全部采用靜壓傳感自動(dòng)變頻變風(fēng)量控制系統，以保證高品質(zhì)的控制性能和安全性能。以燃燒性能實(shí)驗室為例，其廢氣處理系統如圖1所示。防腐風(fēng)機酸霧噴淋塔通風(fēng)管道燃燒性能室3燃燒性能室1燃燒性能室2通風(fēng)柜排放口通風(fēng)柜排放口接設備預留口圖1燃燒性能實(shí)驗室廢氣處理系統圖燃燒性能三個(gè)實(shí)驗室產(chǎn)生的廢氣采用通風(fēng)柜與設備局部排風(fēng)相結合方式收集，由屋頂風(fēng)機經(jīng)通風(fēng)管道抽至酸霧噴淋塔凈化后高空排放。?
?

    3.3廢氣處理系統計算廢氣處理系統的計算是根據系統風(fēng)量與風(fēng)壓要求，對系統各組成部分進(jìn)行設計或選型。在風(fēng)量計算時(shí)主要考慮以下因素：?
(1)?通風(fēng)系統支管路內風(fēng)速取5～8m/s，干管路內風(fēng)速取8～10m/s。?
(2)單臺1500mm×800mm×2350mm通風(fēng)柜設計風(fēng)量1200～1500m3/h。?
(3)頂部排風(fēng)百葉設計風(fēng)量300～500m3/h。?
(4)原子排風(fēng)罩設計排風(fēng)量350～500m3/h(特指通風(fēng)截面積400mm×400mm)。
(5)萬(wàn)向排風(fēng)罩排風(fēng)量160～300m3/h(特指通風(fēng)截面積300mm×300mm)。
(6)一般實(shí)驗室整體排風(fēng)的換氣數：6～12次/h。在風(fēng)壓計算時(shí)主要考慮以下因素：?
(1)通風(fēng)柜移動(dòng)門(mén)開(kāi)啟至最高位置時(shí)，在達到《排風(fēng)柜》JB/T6412-1999技術(shù)標準規定的排風(fēng)量和面風(fēng)速保持0.5m/s的條件下，排風(fēng)柜阻力應≤70Pa。?
(2)萬(wàn)向排風(fēng)罩阻力約100Pa。
(3)頂部排風(fēng)百葉阻力約40Pa。?
(4)酸霧噴淋塔、活性炭吸附箱、電動(dòng)風(fēng)閥等標準部件阻力根據所選型號查詢(xún)。?
(5)風(fēng)管(包括管道、彎頭、三通等)阻力按6～8Pa/m計算。以燃燒性能實(shí)驗室為例，其廢氣處理系統計算如下：燃燒性能室1通風(fēng)柜8個(gè)，設計處理風(fēng)量為12000m3/h；燃燒性能室2設備局部排風(fēng)口4個(gè)，設計處理風(fēng)量為1000m3/h；燃燒性能室3設備局部排風(fēng)口2個(gè)，設計處理風(fēng)量為500m3/h；總排風(fēng)量為13500m3/h。主管設計風(fēng)速取為8.9m/s，這樣計算主管管徑為600mm×700mm。根據所需風(fēng)量選取酸霧噴淋塔BFP-5，其處理風(fēng)量為14000m3/h，壓阻為500Pa。計算得通風(fēng)末端與沿程壓力損失約450Pa。這樣，根據壓阻與風(fēng)量選取玻璃鋼防腐風(fēng)機BF4-72-8C，功率7.5kW，轉速1120r/min，風(fēng)量12000-23000m3/h，風(fēng)壓800-1200Pa。
總結?
    根據理化實(shí)驗室排放廢氣的性質(zhì)，設計的廢氣處理系統對有機廢氣凈化采用活性炭吸附法，對無(wú)機廢氣凈化采用酸霧噴淋裝置，能滿(mǎn)足實(shí)驗室廢氣達標排放要求，具有較高的環(huán)保效益與社會(huì )效益。