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凈化工程彩鋼板施工方案

時(shí)間:2020-08-19

一、施工條件?

    潔凈室內不使用木質(zhì)材料和其它不符合潔凈標準要求材料。?各種進(jìn)場(chǎng)材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環(huán)境中。?

    彩鋼板的厚度、規格尺寸、質(zhì)量必須符合設計要求或合同要求,并有出廠(chǎng)檢驗報告,彩鋼板的生產(chǎn)必須依照二次設計的拼板圖和尺寸數量清單進(jìn)行,生產(chǎn)過(guò)程中按圖紙編號,吊頂板的長(cháng)度不宜超過(guò)5000㎜.?

    輔助材料如小五金標準件、必須符合設計要求或合同要求,有出廠(chǎng)合格證。?

    連接用型鋼的材質(zhì)、規格應符合設計要求,有質(zhì)保書(shū)或檢驗報告,宜采用低碳鋼。?鋁合金型材的材質(zhì)、規格應符合設計要求或合同要求,有出廠(chǎng)合格證。?

    有足夠的材料臨時(shí)存放場(chǎng)地和鋁合金加工和半成品存放場(chǎng)地。?

二、施工方法?

1、隔墻防水施工?

    PCD制程有很多濕制程,并且生產(chǎn)過(guò)程中使用的溶液有腐蝕性,對彩鋼板墻體有腐蝕現象,影響隔墻壽命,因此建議設計該車(chē)間隔墻時(shí)在彩鋼板隔墻下面做一個(gè)80-100㎜高,50㎜寬的土建結構的水泥基礎或是特制的磚塊,再在上面做彩鋼板,如果是凈化車(chē)間的一邊,用本公司特別設計和用過(guò)的型材(大圓?。?,保證符合潔凈

2、彩鋼板墻面防腐施工?

    PCD制程有很多濕制程,并且一般有腐蝕性。對該種車(chē)間隔墻彩鋼板產(chǎn)生腐蝕,往往彩鋼板使用不會(huì )久,被迫更換。本公司過(guò)去做過(guò)類(lèi)似工程,對有腐蝕性物品的車(chē)間,彩鋼板墻常規防腐處理是:a.墻面用防腐性水泥噴涂;b.墻面用防酸堿性油漆刷面板。(這樣可以使彩鋼板壽命延長(cháng)5-6年,石刻線(xiàn)正常一般使用3年左右,要考慮更換。)?

3、彩鋼板頂棚過(guò)升縮縫的施工方案?

    彩鋼板吊頂正對升縮縫的上面用T字鋁,一邊固定在T字鋁,另一邊搭在T字鋁上。?

三、施工方案?

1、放樣?

    按圖先確定縱、橫軸基準線(xiàn),并復核土建結構尺寸,有無(wú)與圖不符。?按圖樣,確定各門(mén)窗位置、距離、規格并標出門(mén)開(kāi)啟方向。?

    使用水平管確定各軸線(xiàn)的標高,同時(shí)在柱上標明標高,務(wù)求精確。?放樣完畢,請業(yè)主及設計人員確認,確認后方可施工彩鋼板。?

2、彩鋼板的二次設計?

???1.根據現場(chǎng)放線(xiàn)的實(shí)際尺寸,進(jìn)行隔墻和吊頂板的拼裝設計。?

???2.畫(huà)出實(shí)際施工現場(chǎng)的平面圖后,根據彩鋼板規格和施工圖紙,設計出吊頂、隔墻板以及高效送風(fēng)口、門(mén)、窗的布置、留洞、結點(diǎn)大樣和各部分的詳細尺寸。?

3、隔墻底槽的安裝?

    鋁底座必須緊貼地面,與放樣線(xiàn)誤差不大于1.5㎜.????

    鋁合金底槽鋁必須根據實(shí)際放線(xiàn)長(cháng)度下料后,再貼防水雙面膠,不得貼雙面膠后下料。

    底座每間隔0.3米,在座中間用塑料膨脹和鍍鋅自攻螺絲地面固定。????

    確定底槽轉角處長(cháng)度尺寸,便于安裝外陽(yáng)圓角。?

    所有的建筑構配件、隔墻壁、吊頂的固定和吊掛件,應與建筑隊主體結構相連,不應與設備支架、風(fēng)管支吊架及其他管線(xiàn)支架相聯(lián)接。?

4、立板安裝和頂板安裝?

???1)開(kāi)料所用的電動(dòng)工具或設備導軌必須有柔軟材料保護,刀具刃口完整鋒利,開(kāi)據前刃口須加適量潤滑油。?

???2)彩板使用前要檢查彩板表面的完好情況,表面瑕疵影響到外觀(guān)的,應另堆存放,妥善保護,以利他用。?

???3)彩板開(kāi)據前劃線(xiàn)準確,兩面劃線(xiàn)誤差不大于2㎜.?

???4)立板、頂板安裝平整、嚴密、均勻一致,縫隙控制在3㎜寬度,以保證后續打膠質(zhì)量,墻角垂直交接,立板垂直偏差不大于2‰.?

???5)立頂與頂板拼縫平整、嚴密,并在負荷后保持相對的平整,嚴格控制撓度≦L/240.????

      6)頂板與頂板間的縱向連接,采用暗埋鋼梁的形式。吊頂板長(cháng)度超過(guò)2500㎜時(shí),應加強吊梁。?

???7)頂板排版時(shí)考慮所有風(fēng)口、燈具的位置,做到基本避開(kāi)板縫,使鋼板保證強度。????

      8)隔墻T字交叉要有槽鋁保護。??

5、門(mén)窗制作安裝?

???1)門(mén)窗采用我公司專(zhuān)門(mén)設計的鋁材制作。?

???2)門(mén)、窗鋁合金下料時(shí),應檢查鋁合金型材的外觀(guān)和規格尺寸的準確性,不合格的材料不投入使用;角接件厚度不得小于3㎜;拼裝前,應做夾具,夾具尺寸要準確。拼裝時(shí),要檢驗尺寸的準確性,保持夾具尺寸的正確性。?

???3)門(mén)、窗應在工作臺上拼裝,工作臺應隨時(shí)清潔,以免碎屑擦傷工件表面。存放材料和成品的場(chǎng)所要避免尖硬的物體進(jìn)入。成品和半成品門(mén)框、窗框用專(zhuān)用保護膜保護。?

???4)門(mén)板、門(mén)框與鋁合金型材連接的加固點(diǎn),彩板收口量不小于3㎜.門(mén)拼裝前,應將玻璃膠均勻地打在鋁合金型材內表面。門(mén)板、門(mén)框上的螺絲釘、鉚釘間距均勻一致,規格統一。????

      5)門(mén)、窗開(kāi)孔尺寸應準確,避免開(kāi)口尺寸大于門(mén)框、窗框導致鋁型材包不住開(kāi)孔的現象發(fā)生。開(kāi)孔邊緣平整。門(mén)安裝時(shí)縫隙寬度小于4㎜,同一條縫隙偏差不大于1.5㎜.?

???6)安裝門(mén)上的小窗時(shí),應用木方夾緊,待玻璃膠干透后拆除,以保證窗框與門(mén)板緊密貼合。安全門(mén)要用醒目的紅色字體標識,并配備相應的破碎工具。?

6、開(kāi)孔?

???1)頂板上的高效送風(fēng)口安裝孔、回風(fēng)管口、設備穿孔等較大的孔洞,應在彩板加工時(shí)就預留。小孔在現場(chǎng)開(kāi),開(kāi)孔前劃線(xiàn)。?

???2)用型材切割機,在放樣位置開(kāi)孔,防止偏差。?

???3)所有正、長(cháng)方形的開(kāi)孔處,用鋁材收邊或加強筋收邊。????

      4)風(fēng)口、燈具安裝時(shí),保持四周平整、嚴密。?

???5)各類(lèi)管道、線(xiàn)管進(jìn)入潔凈區域,其密封處理嚴密可靠。?

7、圓角裝飾和打膠?

???1)圓角的半徑根據潔凈室的要求,做成50㎜.?

???2)圓角裝飾在圍護和吊頂校正固定后和施工場(chǎng)地已經(jīng)基本清場(chǎng)后進(jìn)行。固定膠條的螺絲釘間距不能大于20㎝.?

???3)垂直安裝的圓角,中間不應有接頭;水平安裝的圓角,如果需要接頭,則同一區域的接頭應對稱(chēng)安排。

      4)施工前,檢查圓角外觀(guān)。表面有缺陷的,應將有缺陷的這一段割掉,余下的部分根據尺寸用在適合的地方。?

???5)圓角裝飾前,將彩板保護膜揭開(kāi)至圓角不能壓住的位置;清理地上的垃圾,不使垃圾集在圓角與地面的空隙里,否則會(huì )影響整體美觀(guān)和室內潔凈度。????

      6)圓角接縫應平直均勻,與三維接點(diǎn)過(guò)渡圓滑。?

???7)打膠時(shí),膠要均勻的填滿(mǎn)縫隙。打完后要把多余的膠清理干凈。不得出現填不滿(mǎn)、漏打、粘不牢、流掛等缺陷。密封膠選用中性耐候密封膠。????

      8)打膠和圓角裝飾要選派技術(shù)高、責任心強的人員。?

8、風(fēng)口和燈具安裝?

???1)吊頂、隔墻安裝調整后,可安裝高效送風(fēng)口的靜壓箱、回排風(fēng)口和燈具。要根據房間形狀和風(fēng)口數量定位好風(fēng)口后,再定出燈具的安裝位置。燈具的安裝位置應以風(fēng)口位置為參照,排布整齊、美觀(guān)。?

???2)高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前應先清潔,檢查油漆涂層或鍍鋅層的完整性,油漆涂層或鍍鋅層有破損的應去銹去油后,涂?jì)杀榄h(huán)氧樹(shù)脂,干燥后再用。?

???3)吊頂上安裝孔開(kāi)孔位置正確,形狀方正,尺寸符合要求。高效送風(fēng)靜壓箱吊裝前,先用長(cháng)鍍鋅螺栓螺母固定在吊頂上。然后用吊桿和花籃螺絲將送縫靜壓箱吊牢,調整花籃螺絲時(shí),松緊度要適宜,不得影響到吊頂的平面度。?

???4)高效送風(fēng)靜壓箱安裝好后,徹底清潔,用皺紋膠和塑料膜密封。高效送風(fēng)靜壓箱與彩板接縫應打膠,保證房間的氣密性。????

      5)回、排風(fēng)口安裝孔周?chē)鷳偛垆X,并收口。固定風(fēng)口螺絲釘的位置和方向要便于拆卸,螺絲要用不銹鋼材質(zhì)。?

      6)回、排風(fēng)口安裝時(shí)注意保護阻尼層,不得損傷,如發(fā)現有大于10㎜的裂口或孔洞,應及時(shí)更換。?

???7)回排風(fēng)開(kāi)孔位置和尺寸要嚴格按設計圖紙,確實(shí)要改動(dòng)的,應通知項目經(jīng)理,知會(huì )業(yè)主、設計單位協(xié)商,經(jīng)過(guò)重新設計后更改。?

9、過(guò)濾器安裝????

      1)初、中效過(guò)濾器應做支撐,支撐采用不易腐蝕的材料制作。安裝螺絲采用不銹鋼材質(zhì)。????

      2)高效過(guò)濾器的安裝:?

    ①高效過(guò)濾器安裝前要進(jìn)行檢漏,如果是新出廠(chǎng)的則可以免檢。?

    ②高效過(guò)濾器應在潔凈室及凈化空調系統進(jìn)行全面清掃和系統連續試車(chē)12小時(shí)以上后,再在現場(chǎng)拆包和安裝。?

    ③高效過(guò)濾器安裝前需進(jìn)行外觀(guān)檢查。目測是否有變形、脫落、斷裂、孔洞等破損現象。?

    ④目測合格后立即安裝。要嚴格按銘牌標示的氣流方向安裝,不能裝反。應輕拿輕放,小心緊固螺絲,防止將濾芯弄壞而影響效果。若有損壞,應用中性密封膠補好干透后安裝。?

    ⑤高效過(guò)濾器安裝完畢,要進(jìn)行安裝確認。塵埃粒子計數器的采樣器距離高效過(guò)濾器與靜壓箱間的空隙15~25㎜,以每秒20~40㎜的速度移動(dòng),大于0.5㎜的粒子在規范要求的范圍內且沒(méi)有數量突變,安裝即為合格,否則要重新安裝。????

      3)風(fēng)機箱制作?

    ①風(fēng)機箱應根據風(fēng)機外形尺寸、初中效過(guò)濾器的規格及現場(chǎng)位置確定外形尺寸。?

    ②風(fēng)機功率大于3kw或者風(fēng)量超過(guò)4000m3/h,需要加裝減震器。?

    ③風(fēng)機箱內壁的每一條縫都必須用中性耐候密封膠密封。?

    ④風(fēng)機進(jìn)風(fēng)段的檢修門(mén)應向外開(kāi)啟,出風(fēng)段的檢修門(mén)應向里開(kāi)啟。?

    ⑤風(fēng)機安裝箱必須牢固可靠,位置合理,不影響其他操作進(jìn)行。?

    ⑥制作風(fēng)機箱選用的材料必須具有防腐性能或采取有效的防腐措施。壓緊初、中效過(guò)濾器的

螺絲采用不銹鋼材質(zhì);壓緊框用不易腐蝕的材料制作,制作時(shí)防腐層破壞的地方涂防銹漆兩遍、銀油一遍。?

???4)凈化專(zhuān)用設備安裝?

    ①凈化專(zhuān)用小設備如傳遞窗、壓差計等安裝時(shí),開(kāi)孔尺寸應合適,間隙均勻,水平度和垂直度符合要求。傳遞窗安裝后,四周必須加以圓角裝飾。設備與彩板接縫必須用中性耐候密封膠密封。?

    ②壓差計要暗裝,溫度計要明裝。其他設備根據需要確定。其他如生產(chǎn)設備需要在圍護上或穿過(guò)圍護安裝時(shí),開(kāi)孔尺寸應準確,規則的舉行孔用槽鋁封邊,四角以45度角相接。含有圓弧等不規則形狀的,要外協(xié)加工不銹鋼裝飾圈封邊。與彩板按觸部位應均勻打中性耐候密封膠。?

    ③所有要穿越彩板的設備安裝時(shí),要考慮并預留設備的操作和維修空間。



來(lái)源:潔凈技術(shù)與應用

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